Metallurgisk produksjon er ganske enkelt ufatteliguten bruk av cola, som gir energi til å smelte jernmalm i stekeovnens skaft. Imidlertid er prosessen med å skaffe cola vanskelig og tidkrevende. For å lage det, er spesielle industrielle enheter bygget som kalles "koksbatterier". Deres struktur, formål og egenskaper vil bli diskutert i denne artikkelen.
Coke batterier - en hel metallurgiskkompleks, hovedformålet med dette er produksjonen i ønsket koksvolum for den etterfølgende transporten til brennovnsbutikker. Disse produksjonsanleggene kan variere i sine dimensjoner blant seg selv, men i alle fall er deres dimensjoner ganske imponerende.
Arrangementet av koksbatterier er som følger. Hovedelementene i disse ovner er de såkalte kokkamrene. Det er i dem at prosessen med å legge råvarer foregår. Kokingskammeret i ovnen er ikke et dusin. Også de viktigste elementene i batteriet kan vurderes og varmehullene der brennstoffforbrenning fortsetter. Omtrentlige lineære dimensjoner av kokkammeret er som følger:
Generelt komplekset, hvorved koksen batteriet kan arbeide kontinuerlig over en lengre periode, består av følgende komponenter:
Ovnen selv for produksjon av koks i sin generelle form har i sin sammensetning:
Koksbatterier, avhengig av modusen, er periodiske og kontinuerlige. Disse batteriene kan varmes opp:
Oppvarmingskretsen på batteriet kan omfatte:
Oppvarmingsgassen for batteriet leveres i to versjoner:
Dette er en spesiell varmevekslergjør det mulig å kontakte varmebæreren med tydelig merkede overflater av koksovnen. Det er viktig å merke seg at en varmvarmebærer utfører oppvarming av kaldvegg og dyser, og etterpå overfører de varme til kaldvarmeholderen.
Det finnes andre typer varmevekslere somkalt "recuperators." I dem utfører kalde og varme kjølevæsker en utveksling av energi innbyrdes gjennom en vegg som er spesielt bygget mellom dem. Samtidig strømmer den varme gassen nedstrøms, og deretter utløses klaffventilene, slik at en kald luftstrøm begynner å stige fra bunnen oppover.
Kokeprosessen selv ernok energikrevende, noe som skyldes forbruk av en meget stor mengde drivstoff. Derfor, for å redusere forbruket av forbruket, blir følgende metoder brukt:
Koksproduksjon er svært vanskelig. Derfor, for å forstå hvordan det virker i virkelige forhold, er det verdt å lære den teknologiske syklusen så mye som mulig.
Koksbutikken starter alltid medkulltårn. Det er i det kommer råvarer. I nedre del av tårnet er det spesielle nedleggelser. Gjennom dem blir kull transportert til de mottakende bunkers av kulllastemaskinen. For å utelukke muligheten for at kullet stikker inne i tårnet, leveres komprimert luft langs hele høyden, som leveres av intermitterende impulser og sikrer at ladningen av ladningen holder seg til tårnets vegger. Tårnet må absolutt fylles med minst to tredjedeler av volumet.
Fyllemaskinen er fylt med entenvolum eller vekt. Prosessen med å fylle den styres av skalaer. Kull blir matet inn i ovnen umiddelbart etter at den ferdige koks er dispensert. På samme tid skjer fôringen av ladningen gjennom toppen. På tidspunktet for påføring av koksovnen, skifter personen som er ansvarlig for dette - luken en - på ovnen i gassamleren og aktiverer injeksjonen. Hele nedlastingsprosessen tar tre til seks minutter.
Etter det er ovnen forseglet med ytterste forsiktighet, og prosessen med oppvarming av ladningen begynner. Koksproduksjonsteknologien i koksovnsbatterier gir følgende temperaturprosesser:
Koksbatteri, operasjonsprinsippetbeskrevet i denne artikkelen, krever spesiell forberedelse før utgivelse av ferdige produkter fra den. Minst tjue minutter før dispenseringen starter, må ovnen kuttes fra sumpen og kommuniseres med atmosfæren ved å åpne låget på stigerøret.
Etter dette fjernes dørene til ovnen ogkokosnoten skyves ut av kammeret i slokkingsbilen med en spesiell stang. Samtidig, hvis den planlagte utgivelsen av koks av en eller annen grunn forsinkes med mer enn ti minutter, bør døren settes på plass igjen. For tidlig åpning av stigerørene er strengt forbudt, da dette kan føre til en alvorlig sammenbrudd av foringen inne i batteriet. I tillegg må ovnsdørene nødvendigvis rengjøres av grafitt og harpiks før og etter prosessen med utstedelse av ferdige produkter. Slokkingskoks i en spesiell bil er en obligatorisk prosedyre, fordi uten denne operasjonen kan den ferdige koks igjen antennes.
Beregning av cokeovn batterier gir at ovnenmå ha en arbeids- og reparasjonsperiode. Under arbeidssyklusen blir koks dispensert, og under vedlikeholdscyklusen vedlikeholdes alle enheter og utstyr, rengjøring og så videre.
Ved den første fasen av koking blir kull tørket,Fjern alle adsorberte gasser fra det og start nedbrytingen. I det øyeblikket overgang av kull til en plastisk tilstand begynner sintring - en prosess som er avgjørende for hele syklusen av koking. I tredje fase testes kar for kalsinering og herding. Det er den viskøse massen som presser motstanden mot fremdriften av gasser på vei til gassamleren, og danner dermed et koketrykk, som i praksis kompenseres av krympingen av den allerede dannede koks.
"Hvorfor kan du ikke stoppe coke batterier?"- at et slikt spørsmål kan ofte høre fra en mann, langt fra detaljene og nyansene av koks produksjon. Saken er at disse enhetene er designet for å fungere under visse forhold (høy temperatur, slitasje og D. osv.) Og i tilfelle av en ikke planlagt stopp, uten skikkelig trening, disse ovner er i stand til å miste din indre mur, som er rett og slett ødelagt. Men i praksis noen ganger må stanse driften av koks batteriet og utføre opredlenii bevaringstiltak. Hvordan det fungerer - beskrive for lenge, trenger vi bare påpeke at det er en såkalt "cool" og "hot" bevaring. Hvilken versjon av dem til å velge - det løser seg sjef, avhengig av situasjonen og årsakene til suspensjon av driften av enheten.
</ p>
